सफल मशीनरी ऑडिट आयोजित करने के लिए 6 युक्तियाँ

हम अनुभव से जानते हैं कि उत्पादन को चालू रखना शेड्यूल पर बने रहने से कहीं अधिक है। यह कहना घिसी-पिटी बात है कि किसी उत्पादन सुविधा में केवल मशीनरी के अलावा बहुत सारे गतिशील हिस्से होते हैं; कर्मचारियों की संख्या का प्रबंधन करने से लेकर, भागों का भंडारण करने और उत्पादन को लगातार बनाए रखने तक। पूर्वानुमानित और सामंजस्यपूर्ण बने रहने के लिए आपको अपने पैकेजिंग उपकरण की आवश्यकता है।

ऑडिट केवल वित्त क्षेत्र से जुड़े लोगों के लिए नहीं हैं। आइए इस बारे में बात करें कि वे पूंजीगत उपकरण रखरखाव की आधारशिला क्यों हैं।

एक व्यक्तिगत कल्याण यात्रा की तरह, ओईएम ऑडिट पौधों को बैगर या पैकेजिंग लाइन की समग्र दक्षता पर विशेषज्ञ राय प्राप्त करने की अनुमति देता है और आपकी पूरी टीम को किसी भी चिंता का समाधान करने या सर्वोत्तम प्रथाओं को समझने का मौका देता है।

आपकी पैकेजिंग मशीनरी का ऑडिट करना कई मायनों में फायदेमंद है, जिसमें परिचालन को सरल बनाने से लेकर ऊर्जा लागत पर पैसे बचाने के तरीके खोजने और अपने ओईई मेट्रिक्स में सुधार करने में मदद करना शामिल है।

हालाँकि, ऑडिट करना कठिन हो सकता है, खासकर यदि आप निश्चित नहीं हैं कि आपके द्वारा एकत्र किए गए डेटा की व्याख्या कैसे करें या क्या कदम उठाएं। इस प्रक्रिया में मदद करने के लिए, आपकी अपनी पैकेजिंग मशीनरी पर एक सफल मशीनरी ऑडिट करने के लिए यहां छह युक्तियां दी गई हैं जो उत्पादन को सुव्यवस्थित करने और आपके समग्र ओईई आंकड़ों को बढ़ावा देने में मदद करेंगी।

किसी भी आवश्यक डाउनटाइम के लिए 1 योजना

यदि आप अपने उपकरण का आक्रामक ऑडिट करने की योजना बना रहे हैं, जहां आपने चीजों को बंद कर दिया है और खोल दिया है, बेल्ट को तोड़ दिया है, स्विच का परीक्षण किया है और गहरी सफाई की है, तो आपको होने वाली चीजों के लिए तैयार रहना होगा।

किसी भी स्थिति में अतिरिक्त स्विच, बेल्ट और कुछ मीटर केबल अपने पास रखना हमेशा फायदेमंद होता है।

2 सुरक्षा प्रथम- सुनिश्चित करें कि सुरक्षा उपाय प्रभावी ढंग से संचालित हों

किसी भी अन्य चीज़ से पहले, सुरक्षा आपकी नंबर एक प्राथमिकता होनी चाहिए। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि आपकी मशीनरी पर सभी सुरक्षा सुविधाएँ ठीक से काम कर रही हैं।

इसमें गार्ड दरवाजे, अलार्म और सेंसर शामिल हैं। इन वस्तुओं की जाँच करने से आपको संभावित खतरों की पहचान करने में मदद मिलेगी और यह सुनिश्चित होगा कि मशीनरी का संचालन करते समय आपके कर्मचारी सुरक्षित हैं।

3 भविष्य का प्रूफ़िंग- भागों के अप्रचलन को देखें

जब आप अपनी मशीनरी का ऑडिट कर रहे हों, तो इलेक्ट्रॉनिक घटकों में अप्रचलन के संकेतों को अवश्य देखें। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की दुनिया लगातार बदल रही है, पार्ट्स अप्रचलित होते जा रहे हैं। पिछले दो वर्षों में आपूर्ति श्रृंखला तनावों ने विद्युत घटकों पर लंबे समय तक काम किया है। आपको विद्युत उन्नयन के लिए कई महीने पहले से योजना बनाने की आवश्यकता होगी, भले ही आपकी सुविधा में उन्नयन हो रहा हो, ताकि आवश्यक घटकों को वितरित किया जा सके।

अपने उपकरण के विद्युत घटकों की आयु का रिकॉर्ड रखकर और किसी भी घटक के अप्रचलन का पता लगाकर, आप अनिवार्य रूप से अपनी पैकेजिंग मशीनरी को भविष्य में सुरक्षित कर रहे हैं।  आप अपनी उत्पादन लाइन में व्यवधानों से बच सकते हैं और अपने संचालन को सुचारू रूप से चालू रख सकते हैं।

4 सुनिश्चित करें कि सभी प्रॉक्सी स्विच और सेंसर डिज़ाइन के अनुसार कार्य कर रहे हैं

निकटता स्विच सरल घटक हैं जो बड़ी समस्याएं पैदा कर सकते हैं। आपकी मशीनरी के ऑडिट में उन्हें और किसी भी छोटे सेंसर की जाँच करने का सरल चरण शामिल होना चाहिए, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि वे डिज़ाइन के अनुसार काम कर रहे हैं और भविष्य में संभावित समस्याओं से बच सकते हैं।

यह जांच कर शुरुआत करें कि सभी सेंसर साफ हैं और मलबे से मुक्त हैं। यदि कोई सेंसर गंदा है, तो वे पास से गुजरने वाली वस्तुओं का ठीक से पता लगाने में सक्षम नहीं हो सकते हैं, जिससे सिस्टम में त्रुटियां हो सकती हैं।

अंत में, केबलिंग पर एक नज़र डालें। टूट-फूट या क्षति के किसी भी लक्षण की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि सभी कनेक्शन सुरक्षित हैं। किसी के खराब होने की स्थिति में आपके हिस्से के पालने में कुछ गज की केबल रखना हमेशा मददगार होता है।

5 बेसलाइन पर वापस जाएँ

उत्पादन के वर्षों के बाद, कार्मिक परिवर्तन, निवारक रखरखाव के विभिन्न स्तर और यहां तक ​​कि फिल्मों में बदलाव से व्यंजनों में बहुत सारे बदलाव आ सकते हैं और यहां तक ​​कि आपके पैकेजिंग ऑपरेशन के प्रदर्शन स्तर में वृद्धिशील गिरावट भी हो सकती है। कभी-कभी अपने बैगर पर आलंकारिक "रीसेट" बटन दबाना और बेसलाइन पर वापस जाना फायदेमंद होता है।

कई सुविधाएं इन बेसलाइन मेट्रिक्स को मानक संचालन प्रक्रियाओं के रूप में लॉग करने और यहां तक ​​​​कि प्रत्येक शिफ्ट में लाइन से आने वाले उत्पादों की स्थिरता को बढ़ाने के लिए उन्हें लॉक करने का मार्ग भी अपना चुकी हैं।

जैसे ही आपकी टीम ऑडिट पूरा करती है, किसी भी थके हुए घटकों को बदलना और किसी भी दोषपूर्ण सेंसर को साफ करना, बेसलाइन पर वापस जाना और उसे बनाए रखना आवश्यक होगा। थके हुए सील जबड़े जैसी किसी चीज़ की भरपाई के लिए कुछ व्यंजनों में बदलाव किया जा सकता था जिसे आपने अभी-अभी बदल दिया था।

6 दूसरी राय का मूल्य

कभी-कभी यदि आपके पास कोई विशिष्ट समस्या है जिसे आप हल नहीं कर सकते हैं या यहां तक ​​कि आपकी रखरखाव टीम की बैंडविड्थ या कौशल स्तर की आवश्यकताएं भी हैं, तो किसी और पर भरोसा करना और अपना ऑडिट करना सबसे अच्छा हो सकता है।

जब यह आता हैHaifeisiteउपकरण, ग्राहकों के पास इसे हमारे अपने सेवा विशेषज्ञों में से किसी एक को सौंपने का विकल्प है। अनगिनत घंटों की स्थापना, समस्या निवारण और प्रदर्शन की निगरानी के साथHaifeisiteउपकरण, ऑडिटिंग प्रक्रिया में जोड़ने के लिए उनके पास बहुत अधिक मूल्य हैं। हमारी सबसे लंबे कार्यकाल वाली टीम के सदस्य उस समूह का हिस्सा हैं जिस पर हम पैकेजिंग उपकरणों के ऑडिट के लिए भरोसा करते हैं।